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 透水砖生产过程中应该注意什么？

1、透水砖的混合和搅拌:

 在混合和搅拌过程中，加入一定量的助熔剂(滑石粉、长石粉等。)和粘合剂(膨润土、木质素等。)应添加。加入助熔剂和粘结剂的目的是在提高生坯强度的同时提高球团的结合性能。如果不加，不能成型，或者强度不够，半成品损失大，成品砖裂缝多。

2、透水砖的成型:

 如果成形压力机是自动压力机，它需要一个辅助布料系统。透水砖通常由织物和基材组成，织物与基材的比例约为1∶6。当然，也可以使用摩擦压砖机和振动压砖机，这些压砖机可以用于手工布成形。对于透水砖的成型，在减少设备投资、降低设备维护成本和使用廉价劳动力的同时，许多企业会使用摩擦压砖机或振动压砖机来满足工艺要求。

铺路砖在生产过程中如何进行打磨

打磨的jing确程度约为0.1%，然而，要达到这样的jing确程度单靠生产控制是困难的。通常情况下，不可能打磨干燥的产品，而是铺路砖的打磨须在烧结之后的产品上进行。

幸运的是，在大多数情况下，所涉及的产品是为了设法---保温隔热性能的、具有低密度的多孔性砖，这就使得这些砖能更容易地使用机械进行打磨。然而，打磨的工作量非常大，能以吨位计。

 如何选择合适范围内的透水砖

1、混凝土。材质为河沙、水泥、水，再添加一定比例的透水剂而制成的混凝土制品。此产品与树脂透水砖、陶瓷透水砖、缝隙透水砖相比，生产成本低，制作流程简单、易操作。广泛用于高速路、飞机场跑道、车行道，人行道、广场及园林建筑等范围。

2、生态砂基。是通过“破坏水的表面张力”的透水原理，有效解决传统透水材料通过孔隙透水易被灰尘堵塞及“透水与强度”、“透水与保水”相矛盾的技术难题，常温下免烧结成型，以沙漠中feng积沙为原料生产出的一种新型生态材料。